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国内包装制作中的上光工艺

文章来源:本站 发布时间:2019-10-28 浏览量:

国内常用的上光工艺,有溶剂型上光、油性上光、水性上光和UV上光四类,各有优缺点。

(一) 溶剂型上光

1. 优点 (1) 设备投资少。 (2) 上光工艺统一,质量也相对稳定。 (3) 光泽度、附着力、尺寸稳定性、后加工的适应性都比较好。 (4) 总的成本低。 2. 存在问题 (1)上光速度慢、生产效率低。 (2) 耐理化性差,涂层会泛黄。 (3) 涂料中有50%的有机溶剂挥发,上光油的耗量大,溶剂挥发污染环境,对人体 有害。 (4) 涂层存在有机物残留,应用受到限制,有被替代和淘汰的趋势。


(二) 油性上光

1. 优点 (1 )利用胶印机上光,减少了上光设备的投资。 (2) 胶印机速度快,上光效率高。 (3) 附着力、尺寸稳定性、后加工的适应性都比较好。 2. 存在问题 (1) 涂层干燥速度慢,需要4~8h才能干燥,所以不能用于联机上光、不能立即进行 后工序加工。 (2) 光泽度一般,耐理化程度较差,涂层会泛黄。 (3) 上光质量一般,适合于小批量的一般印刷品上光。


(三) 水性上光

1.优点 (1)无色、无味、透明度好,光泽度高。 (2) 无溶剂挥发,无毒、无刺激,对人体无害,符合环保要求。 (3) 干燥速度快,性能稳定,涂层不泛黄、不变色。 (4) 有韧性、耐磨性、耐高温,热封性好,印后加工适应性好。 (5) 运输方便、安全可靠。

2.存在问题

(1)低定量的纸容易造成尺寸变形。 (2) 应用时要掌握好涂料的黏度、印刷速度、涂料涂布量和干燥时间。 (3) 胶印联机印刷、上光,要注意油、水不相溶的原理,选择水性光油要注意与油 墨的适应性。


(四)UV上光

1. 优点 (1) 上光速度快,瞬间完成固化,可以联机上光、上光与印刷同步,可以随即进行 后序加工。 (2) 光泽度高,光亮度比覆膜还要高。 (3) 耐理化性能好,附着力好、耐磨、耐热、耐水、耐光都很好。 (4) 光固化时无溶剂析出,100%参加反应,对环境无污染,对人体无害。 (5) 满足印刷品多样化的要求,可全面上光、局部上光;提高产品档次,提高附加值。 2. 存在问题 (1) UV上光的质量控制比其他上光工艺复杂,难度要大。UV上光涂料的成膜树脂 (低聚物)种类较多,性能各异,应根据不同的印刷工艺、承印材料和后加工适性选择不 同的UV上光涂料,才能获得理想的效果。 (2) 目前国产UV上光涂料与国外相比还有一定差距,如涂料呈浅黄色,影响印刷品 的色彩效果;涂料存在少量异味,虽无毒性,但影响使用效果。 (3) UV上光的成本低于覆膜,高于其他上光工艺。 (4) UV上光要注意安全操作,如UV涂料对人的皮肤有刺激作用,若皮肤不慎接 触UV涂料应立即用肥皂水洗掉,否则会红肿、起泡;操作时应避免UV光直射对人体 的伤害。 (5) UV干燥会产生臭氧,应通风排除。 


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